電子產(chǎn)業(yè)園污水處理

處理方案

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對(duì)于難降高濃度有機(jī)廢水，采用化學(xué)氧化技術(shù)往往成本非常高，但難以將有機(jī)物去除徹底，對(duì)后續(xù)廢水處理工藝也會(huì)造成較大的影響，基于此，漓源環(huán)保開發(fā)出化學(xué)還原+深度厭氧（生物還原）技術(shù)，可大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。

“化學(xué)還原—深度厭氧”協(xié)同降解超高濃度污水組合工藝

對(duì)于低濃度工業(yè)廢水，如部分化工廢水、生物制藥廢水、食品加工清洗廢水等，廢水COD濃度為1000-5000mg/l，且廢水中其他雜質(zhì)含量不高，針對(duì)此類廢水，漓源環(huán)保開發(fā)UASB+MMBR，可有效將廢水COD降至300-100mg/l，可滿足各地區(qū)污水排放限值，采用模塊化設(shè)計(jì)，加工后現(xiàn)場(chǎng)約一周即完成現(xiàn)場(chǎng)組裝，并進(jìn)入調(diào)試過程運(yùn)用水量較小，合適排污標(biāo)準(zhǔn)較高場(chǎng)合使用。

“HUSB高效水解反應(yīng)塔+MMBR一體化好氧塔”工藝組合

“化學(xué)還原反應(yīng)塔+水解反應(yīng)塔+MMBR組合工藝”可應(yīng)用于難降解、有一定生物毒性的中低濃度廢水處理，對(duì)于 COD1000-5000mg/l的化工、制藥廢水、有機(jī)酸類、醇類、脂類化工廢水；以及部分難降解制藥廢水，可采用此工藝進(jìn)行處理。

“化學(xué)還原反應(yīng)塔+水解反應(yīng)塔+MMBR工藝”組合處理難降解廢水

組合工藝是利用上述三個(gè)反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)組合，用于處理高COD、高氨氮廢水、結(jié)合各類反應(yīng)器運(yùn)行條件、工藝組合后、LYCC復(fù)合塔主要將廢水中COD大幅降低，同時(shí)將廢水中含有的有機(jī)氮轉(zhuǎn) 換為氨氮，同時(shí)為后續(xù)ANAMOX反應(yīng)塔創(chuàng)造合適的運(yùn)行溫度、厭氧環(huán)境等，ANAMOX反應(yīng)塔則專注于培養(yǎng)厭氧氨氮化菌，去除廢水中大量氨氮。一體化好氧塔將廢水中殘留的COD去除同時(shí)將剩余的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸或硝酸鹽，回流作為電子受體，同時(shí)保證出水氨氮達(dá)標(biāo)排放。

“LYCC復(fù)合塔+ANAMOX反應(yīng)塔+一體化好氧塔”組合工藝

對(duì)于目前大部分工廠來說，污水站建造時(shí)間較長(zhǎng)，占地較大，目前已無空間進(jìn)行擴(kuò)建，基于此，漓源環(huán)保采用LY-CC復(fù)合塔+LY好氧塔組合工藝，采用兩個(gè)塔式罐體結(jié)構(gòu)，豎向放置，從而解決工廠用地緊張的情況，并且獲得良好的傳質(zhì)效率和廢水處理效果。對(duì)于常規(guī)的化工、制藥、食品生產(chǎn)企業(yè)在利用原有污水處理設(shè)施不變的條件下，只需增加上述兩個(gè)反應(yīng)塔即可實(shí)現(xiàn)污水站的升級(jí)改造，成本低，建造快，且完全不影響生產(chǎn)過程（改造過程原有污水系統(tǒng)繼續(xù) 運(yùn)行）。

“LY-CC復(fù)合塔+LY好氧塔”組合工藝

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